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发表: 2019-10-20 13:39:51 人气:2181 | 楼主 |
脱盐水终端处理装置项目可行性研究报告
项目单位是首个经国家环保部批准的危险废物处理公司,也是亚洲地区最大的商业化危险废物焚烧厂之一。其服务范围包括化学工业区区内的企业。目前已建成运营的300#和400#两条回转窑焚烧线,设计处理能力共计60000t/a,可焚烧处理固体、液体及气体废料。试运行阶段的立式液体喷射炉焚烧线设计处理能力也为60000t/a,可焚烧处理废液和废气。全厂接收的各类型废料经配伍后统筹分配给3 条焚烧线进行焚烧。
项目利用三条焚烧线废弃物燃烧后的余热,将进入厂区的中法水务脱盐水通过蒸汽锅炉换热产生中压蒸汽,送入化工区客户端蒸汽管网,以此达到资源利用的目的。
现为满足不同客户的需求,拟将部分脱盐水先经过一套脱盐水终端处理装置进一步提纯后再进入蒸汽锅炉生产蒸汽,为工业生产提供更高品质的工业用蒸汽;而另一部分脱盐水与现有项目相同,仍经深度脱氧后直接进入蒸汽锅炉换热。
本期工程内容为一套脱盐水终端处理装置,装置平均制水能力为25t/h,最大制水能力30t/h。该装置包括1 个5m3 的缓冲罐、水泵、总有机碳(TOC)脱除器、脱气膜装置、抛光树脂混床以及精密过滤器。通过进水管道的脱盐水经过缓冲罐后,依次经过TOC 脱除器、脱气膜装置、抛光树脂混床以及精密过滤器,主要除去脱盐水中的TOC。
经提纯后的高纯脱盐水进入蒸汽锅炉,换热后产生更高品质的蒸汽,从而达到能源有效利用、满足不同客户需求的目的。脱盐水终端处理装置建成后,仍有部分脱盐水不通过脱盐水终端处理装置,在脱盐水罐中暂存后直接进入蒸汽锅炉产蒸汽,此部分普通脱盐水产生的蒸汽约占全厂总蒸汽产量的1111;利用脱盐水装置处理后的高纯脱盐水产生的蒸汽约占全厂总蒸汽产量的1111;剩余部分产蒸汽用水来源为客户端冷凝水,此部分水产生的蒸汽约占全厂总蒸汽产量的1111。
本项目建成后,正常情况下300#、400#焚烧线蒸汽锅炉来水仅为本项目产生的高纯脱盐水;第三条焚烧线蒸汽锅炉来水主要为客户端冷凝水,冷凝水量不足时由一般脱盐水补足水量,以保证稳定持续的蒸汽产量。即300#、400#焚烧线蒸汽锅炉与第三条焚烧线蒸汽锅炉根据不同客户需求产生不同品质蒸汽。同时,设计时三条焚烧线锅炉均全部留有普通脱盐水、高纯脱盐水和客户端冷凝水的进水管道,以增强系统的可调节性,也方便部分锅炉检修时或日后客户需求发生变化时调配各锅炉产生不同品质蒸汽。
本次项目为新建脱盐水终端处理装置。公司现有焚烧线工艺流程已包含能源回收装置,利用余热回收锅炉回收热能,将脱盐废水产生中压蒸汽后送入化工区客户端蒸汽管网。故本项目只涉及其中部分脱盐水的终端提纯和品质提高处置,后续产蒸汽工艺流程不变。 |
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